電爐變壓器的現場維修故障分析

　　電爐變壓器由于現場運行環境惡劣，變壓器制造工藝復雜，在現場使用過程中往往有意想不到的問題出現。本文通過一臺電爐變壓器的現場故障分析、檢查、故障處理、及現場干燥過程的論述，總結了在現場類似工作中可以采用的方法及相關經驗，并指出了在現場工作中應注意的問題。

　　電爐變壓器初步檢查及故障分析

　　首先在檢查之前排除了重瓦斯與輕瓦斯接錯的可能，同時確定重瓦斯沒有誤動作。由于該變壓器采用了免吊心結構設計，所以放出部分油之后，吊起箱蓋，即可看到器身情況，油箱內變壓器油光亮如新，引線、木件都完好無損，線圈上的壓板沒有破裂、移位等，線圈也沒有鼓出突起部分，但是線餅之間要在吊心之后才能看到。

　　初步斷定變壓器沒有遭受短路等過電流的沖擊，有可能是變壓器的線圈發生了輕微匝間或段間短路，需進一步確定。

　　檢查故障的過程

　　冶煉工作停止之后，現場環境有了很大提高，同時考慮到現場有吊車、濾油機，為了降低維修成本，縮短維修時間，減少生產損失，決定該變壓器在現場維修。

　　首先用1寸鋼管焊長寬高大約都為8米左右的一框架，并用苫布密封圍住，放至一已打掃干凈的地面，里面接上幾盞臨時燈，變壓器吊心之后，器身即放在此框架內，所有的檢查維修都在此完成。

　　變壓器線圈圖，繞組采用交疊式。該變壓器共13分接，低壓電壓從103V---133V，低壓線圈為3匝，匝電壓為44.25V/T。變壓器的器身吊出之后，首先進行外觀檢查，發現A相高壓線圈上部5、6段之間有些許細銅粒。用手電筒照亮，觀察在5、6段之間有燒黑跡象，初步確定故障點在此。現場沒有變壓比測試設備，為進一步確定故障所在，利用220V電源，一20A空開，一電流互感器，一電流表，連一線路，加在A相各個分接上，如圖2。

　　首先加電“A”和“1”之間，此時A-1之間匝數為112匝，匝電壓為1.96V/T，電流表沒指示。之后加“1”上的電源線不動，將原加在A上的電源線分別改到“13、11、9……”當加電至“5-1”時，此時匝電壓為24.4V/T，電流表指針突然滿偏，同時空開跳閘斷開，并發現在A相上部5、6段間有打火現象，確定故障點在此。

　　為了確定B、C相線圈是否受損，也采用上述方法給B、C相分別加電。測量前將A相低壓線圈首尾短接，目的是使磁通不從A相心柱流通，避免對B、C相測量有影響。測量結果B、C線圈沒有問題。