影響電弧爐變壓器干燥效果的主要要素

　　電弧爐變壓器干燥過程中應注意的問題

　　1、干燥室如不抽真空，則在箱蓋上應開通氣孔或應用油門孔等使潮氣放出。

　　2、采用帶油加熱時，應在油箱外裝設保溫層，保溫層可用石棉布、玻璃布等絕緣材料，不得使用易燃材料，并應采取相應的防火措施。

　　3、為增加繞組的干燥質量，有兩大要素要認真考慮：一是控制干燥溫度；二是增加設備的真空度。普通的干燥設備能提供工藝請求，則受諸多要素的影響，要統籌考慮，合理布置，以獲得良好的干燥效果。

　　4、干燥時抽真空的過程中，在開始烘燥的低溫階段，不宜抽真空或在低真空狀況下烘燥，否則不利于死心溫度的升高和潮氣的掃除，當溫度升至70～80℃時開始增加真空度。烘燥進行1～2h時，油箱內水蒸汽較多，熱輻射才能上升，里面溫度趨于平均，水分也逐步減小，熱輻射才能又降低。

　　5、干燥后審定絕緣的辦法和該測試的變壓器技藝指標。它經過干燥后，對它的隔緣性能需作1次審定，以檢查其干燥效果。審定的項目，除套管外，其他均與吊心大修時實驗項目相同。

　　影響變壓器干燥效果的主要要素

　　1、要有較多的熱能。一臺大型電弧爐變壓器有數噸的絕緣體，含有大量的水分，因此在干燥過程中需相當多的熱能。

　　2、絕緣材料里面與四周介質的水蒸汽分壓差值越大，絕緣材料中的水分蒸發、擴散、遷移的也越快。降低絕緣四周介質水蒸汽的分壓和增加絕緣材料的溫度，能夠增加差值。

　　3、絕緣材料的擴散系數取決于絕緣材料的含水量、溫度及四周空氣壓力。

　　4、干燥過程的時間要短，干燥時間主要取決于所請求的含水量指標。

　　綜上所述，其絕緣材料的干燥處置是把材料中的水分轉移到四周介質中去的過程，為了增加絕緣材料的干燥速度，人們從增加器身干燥溫度和油箱內真空度著手，采取了許多干燥辦法，來處置干燥過程中遇到的許多實踐問題。